果蔬脆片加工工艺流程
  果蔬脆片不仅保持了原蔬菜水果的色、香、味,而且还具有低热量,低脂肪,高纤维,富含维生素和矿物质等特点,再加上保质期较长这一优势,所以脆片逐渐成为了人们休闲食品的不错选择。下面小编就来简单介绍一下果蔬脆片的加工工艺流程:
  一、预处理:包括分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。
  二、准备好原材料
  果蔬脆片的原材料要求十分地严格,要选择优质的水果和蔬菜。因为原料的优劣直接影响到产品的品质,所以每批被送到脆片加工厂的原料,都要有相关的产品证明,证明原料来自无污染的区域,才可以进厂。
  三、护色
  其内部组织暴露在空气中,在多酚氧化酶的作用下,多酚类物质会发生酶促褐变,出现不利于成品质量的色泽,为此要进行护色处理,即将果蔬片浸泡在食盐或有机酸液中,以隔绝氧气。
  四、灭酶
  釆用烫漂或其它热处理(杀青)的方法软化组织,同时除去涩味和蜡质。
  五、浸渍
  浸渍的作用一是利用浸渍液与果蔬內部的浓度差置换出水分,增加物料固形物含量;二是浸渍液成分对产品起到一定的调味作用。
  六、速冻
  目的是提高果蔬脆片的膨化度,增加制品酥脆感,减少果蔬片的变形,且有利于真空油炸时水分逸出。
  七、真空油炸
  在放入原料前煎炸油须先预热至110℃的油,然后将装有果蔬片的筐放入油锅内,立即密封抽真空。原料油炸时间的长短也是不同的,工作人员一定要按照规定的时间进行炸制。
  八、脱油
  脱油的目的是降低油炸制品的含油量。脱油的方法可在常压下用离心机脱油。
  九、脆片的冷却
  加工好的果蔬脆片要进行冷却操作。工作人员将脆片料笼抬至不锈钢操作台边,然后将加工好的脆片倒在不锈钢的操作台上。
  十、脆片的金属检测
  工作人员将装有果蔬脆片的器皿放置在金属探测仪的输送带上,如果脆片在经过探测仪时,传送带突然停下,就表明产品中有金属成分,需要重新对器皿里的产品进行检查;如果所有的产品都顺利通过金属探测仪,就说明这批产品完全合格。
  十一、果蔬脆片的包装
  脆片在通过各项检测并确定合格后,就可以进行包装了。可以将脆片倒入全自动包装机的传送通道,传送通道将脆片传到自动分量器处,将脆片分成相等的分量,然后再进行装袋、封袋等操作。
  十二、检验
  为了保证果蔬脆片重量合格,装袋后的脆片还要经过复称检验,如果重量没有达到标准,则需要重新返工;通过复称检验的脆片则可以进行盒装和灌装工序了,还要在包装盒上喷上相应的生产日期等信息,这样生产出来的脆片产品就可以入库了。
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